Bước 1: Tiền xử lý cơ học & Đánh bóng bề mặt (Polishing)

Màng mạ PVD rất mỏng (chỉ từ 0.2 đến 2 micromet), vì vậy độ bóng của lớp mạ sau cùng phụ thuộc 100% vào độ hoàn thiện của phôi thô. Sản phẩm được đánh bóng gương (Mirror finish) hoặc đánh xước hairline kỹ lưỡng để loại bỏ hoàn toàn vết trầy, xỉ hàn và bavia kim loại.

Bước 2: Tẩy dầu mỡ & Rửa sóng siêu âm đa cấp (Ultrasonic Cleaning)

Phôi sau khi đánh bóng được đưa qua chuỗi bể tẩy rửa siêu âm sử dụng dung dịch kiềm nhẹ và nước khử khoáng RO. Các bọt khí siêu vi từ sóng âm tần số cao sẽ bóc tách hoàn toàn sáp lơ đánh bóng, dầu máy và dấu vân tay trong từng ngóc ngách khe hẹp, sau đó được sấy khô bằng khí nóng tinh khiết.

Bước 3: Gá đặt phôi & Rút chân không buồng mạ

Kỹ thuật viên gá sản phẩm lên hệ thống đồ gá xoay hành tinh 3D chuyên dụng để đảm bảo sản phẩm nhận dòng ion đồng đều. Sau khi đóng buồng mạ, hệ thống bơm chân không đa cấp (bơm cơ, bơm Roots, bơm khuếch tán) sẽ rút sạch không khí đến mức áp suất giới hạn ≤ 10^-3 Pa.

Bước 4: Bắn phá Plasma làm sạch & Phủ màng PVD (Coating)

Trước khi mạ, buồng mạ được nạp một lượng nhỏ khí Argon để kích hoạt điện trường phóng tia Plasma, làm sạch bề mặt ở cấp độ nguyên tử. Tiếp theo, nguồn hồ quang bốc bay bắn phá các bia kim loại titan, crom hoặc zirconium biến chúng thành dòng ion kim loại. Khí phản ứng (Ni-tơ, C2H2, O2) được nạp vào theo tỷ lệ lập trình để tổng hợp nên màng phủ titan nitride với sắc màu mong muốn: Vàng 18K/24K, Rose Gold, Đen bóng hay Sâm panh.

Bước 5: Làm nguội, kiểm tra chất lượng (QC) & Đóng gói

Sau chu kỳ mạ từ 15 đến 20 phút, hệ thống làm mát bằng nước tuần hoàn giúp hạ nhiệt độ buồng. Kỹ thuật viên tiến hành lấy mẫu kiểm định độ dày màng, độ đồng đều màu sắc dưới ánh sáng chuẩn, test độ bám dính băng dính 3M và độ kháng muối trước khi đóng gói thành phẩm.

THÔNG TIN LIÊN HỆ & HỆ THỐNG CHI NHÁNH SONXI®